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  “东庞要充分发挥核心产业主力矿井的支撑、引领作用,争一流、创标杆,努力打造‘安全、高效、绿色、和谐’的国内一流现代化矿井,在全国叫响‘东庞矿’品牌!”2019年集团公司职代会股份公司分团讨论时,、董事长杨国占的一番话,为东庞矿新一年的发展指明了方向,也瞬间点燃了全矿干部职工的奋斗!

  今年一季度,东庞矿井下生产面临重重考验,时间紧、任务重、搬家到面频繁,还有瓦斯升突和复杂地质条件带来的安全压力。怎么办?一个字——干!

  2913工作面作为东庞矿主力工作面之一,在实际安装过程中,遭遇了战线长、设备多,频繁加减架等一系列困难。为保证采掘顺利衔接,东庞矿成立了专门领导小组,全面协调指挥安装工作。

  施工过程中,他们开展“比安全、比质量、创水平”安全劳动竞赛活动。深孔钻机队克服运输路线超长、工作面供水不足、设备初试维护等困难,安全顺利完成超大设备井下运输就位工作,以及2913工作面轨道巷1#高位钻场施工工作;机修厂加班加点,紧急维修转载机,为工作面顺利安装提供机电设备保障;机电科联合安装队对2913设备运输线路进行多次现场核查,保证安装绞车供应及时;安装队掀起了班组之间竞赛热潮,提前完成2913工作面支架安装任务,3月17日晚班还创出了散架运输8车,组装2架、就位3架的最高纪录。

  产量有了,质量也决不能放松!东庞矿牢牢抓住“精煤战略”,从源头上抓起,通过优化采掘部署,合理搭配各工作面配采比例;严格落实各项煤质管理措施,加强回采中的顶、底板管理,确保“把好煤出好”;发挥先进洗选工艺优势,以市场为导向,持续优化配煤结构,确保有限资源效益最大化;健全完善销售工作“周调度、月分析”制度,准确把握市场动态,及时调整营销策略,确保既有“市”,还有“价”。

  依靠团结合作的精神、积极乐观的态度,今年一季度,东庞矿各项指标全线飘红,进尺、煤炭产、销量均提前完成任务。

  一季度,东庞矿以强化内控为保障、落实责任为手段,不断加大成本管控力度,从而实现效益最大化。为了全面强化成本月度分析,东庞矿严格执行材料月度定额管理制度,对材料从计划、领取、使用、回收、考核进行全程控制和动态管理,形成了成本约束机制。

  成本管理在区队的具体表现,就是材料管理越来越“严、细、实”。采掘单位先后制定了材料回收、修旧利废奖励制度,实行材料消耗与工资挂钩,节奖超罚,对可控费用实行指标分解,落实责任,促使生产成本大幅下降。

  “今年,我们先后完善了《材料领退、使用管理办法》和《材料管理制度及考评细则》,形成了对材料管理的全方位监控,同时实施‘交旧领新’制度,做好旧件回收再利用,不断提高材料回收利用率。”综采三队的党支部陈胜林说。

  其他单位在材料管理上也是“奇招频出”。掘进预备队实行“超市”化管理,在工作现场设立了材料库,建立材料发放台帐,由专人负责管理,保证帐卡对应、卡物相符、班清班结;综采一队针对运转线路长、设备损耗多,托运耗时耗力的现状,积极开展井下现场修旧利废工作,通过更换轴承或齿轮轴在井下自行修理200轴、320轴和减速机,一季度,综采一队共自行修配常用备件20台,节约资金4万元左右。

  在机修厂综掘车间,一款“量身定制”的拆卸大型销轴专用设备正式出炉。设备以风动涨拉泵作为动力源,带动液压千斤顶进行工作,工作时最大压力可达100吨以上。

  “原来需要花费4个小时完成的工作现在仅需要1.5小时,提高效率的同时还降低了劳动强度。”机修厂职工潘建民高兴地介绍。

  东庞矿围绕生产技术、经营、机电设备维修、节电管理等生产实际,今年共制定和实施了挖潜增效项目38项。1至3月份,东庞矿各区队先后实施了“渣浆泵自主维修”、“旧皮带削边改型”、“钢带梁焊接改造”等挖潜增效项目,共实现效益850万元。

  与此同时,他们还大胆引进外智,推动机械装备改造升级。先后引进了新型电液控支架、矿用液压起吊“变形金刚”、新型转载机自移装置、新型乳化液泵站等装备。他们还不断深化职工“双创”活动,依托15个创新工作室,重点围绕岩巷机械化作业线、深孔钻机、打钻抽采、快速掘进等新课题,加大集群创新和技术攻关力度,用“微创新”撬动效率、效益大提升。

  “云厚者,雨必猛;弓劲者,箭必远。”在这个乍暖还寒的春天,东庞矿迎难而上,以“质”、“量”争市场,以管理降成本,以创新增效益,拼出了一个靓丽的首季开门红!(殷晓芳)



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