杏彩网页登入:汉江弘源：锐意进取20年成烧结碳化硅渣浆泵领域龙头

　　7月初的一个上午，天气晴朗。在汉江弘源位于湖北襄阳的工厂车间外的一处空地上，放着5个已经封装好的木质货箱。箱子里面装着的，均是汉江弘源生产的HAH系列烧结碳化硅渣浆泵；它们马上就要被运送到非洲最南端的南非共和国去“服役”了。

　　作为一个进入渣浆泵行业时间并不算长的“小字辈”，汉江弘源在短短七、八年间迅速崛起，其研发生产的烧结碳化硅渣浆泵产品不仅受到国内客户的热烈追捧，而且还远销全球多地，到底有什么奥秘呢？

　　下面我们一起来了解一下，汉江弘源是如何从一个渣浆泵行业的“愣头青”、一步步成为渣浆泵行业新领军企业的。

　　作为汉江水利水电集团旗下的国有独资企业，汉江弘源在碳化硅材料及相关制品领域有着20多年的生产、管理经验。本来专注自己的老本行，就足以让公司活的很滋润了；但一向敢为人先的汉江弘源领导层，却不安分地打起了渣浆泵行业的“主意”。

　　采矿、选矿行业的都知道，过流件不耐磨蚀、防腐蚀性能不强，一直是渣浆泵使用过程中最令人头疼的问题之一。尤其在工况较为恶劣的一段磨等工位，传统金属渣浆泵的过流件很容易被磨蚀及腐蚀，不仅会造成使用成本高企，而且在渣浆泵运行过程中，由于叶轮等传统金属过流部件的快速磨损，会使得泵运行效率急剧下降，进而导致能耗（电费）也随之增加。

　　而汉江弘源生产的碳化硅（SiC）作为一种技术成熟的耐磨材料，，具有硬度高、分子结构稳定的特点。汉江弘源管理层就在琢磨：如果渣浆泵的过流件改用碳化硅材料制成的陶瓷，其良好的耐磨、防腐及耐高温性能，不是能够很好地弥补传统金属渣浆泵过流件的短板吗？

　　选择攻坚这个之前从未有人涉足的项目，首先面临的就是人才匮乏的问题。为快速推进项目，汉江弘源不惜下血本从全国各地招揽顶尖的渣浆泵技术人才，同时其也通过外聘专家，进行材料研发及现场技术指导。即使近些年经济大环境不甚景气，弘源也并未减少研发上的投入。很快，汉江弘源组建起了一支完整的Si3N4-SiC烧结烧结碳化硅渣浆泵产品设计、模具设计及材料研发的专业技术队伍。

　　在设备上投入，汉江弘源也毫不吝啬。弘源陶瓷易损件采用优质自产碳化硅原料，经1480℃全自动高温真空氮化炉烧结而成。该工艺及成套装备经湖北省科学技术厅鉴定，达国际先进水平；其中氮化炉和余热利用系统荣获“中国机械工业集团科学技术奖”一等奖，同时该氮化炉被授予国家实用新型专利。

　　靠着在碳化硅材料领域摸爬打滚20余年所积累的系统化材料研究能力，以及丰富的经验和数据；汉江弘源以此为基础，通过大力招募优秀人才，不断加大研发及设备投入，历时九年上万次基础试验，终于成为世界上第一个研发成功烧结碳化硅渣浆泵的企业！

　　而通过对技术、工艺等方面不断改进，汉江烧结碳化硅渣浆泵产品越来越成熟、完善。烧结碳化硅渣浆泵良好的防腐、耐磨及耐高温特性，使其能够广泛应用于矿山、冶金、电力及化工等行业；尤其在一段磨机泵等恶劣工位，烧结碳化硅渣浆泵优势突出。目前烧结碳化硅渣浆泵可应对最大矿浆颗粒达15mm，而市场上同类陶瓷泵产品最多只能应对5mm。

　　在抗冲击性方面，烧结碳化硅渣浆泵表现同样优秀，应用于金堆城钼业三十亩地磨选的一段磨机泵（旋流器给料泵），曾有两个80mm的钢球不慎卡在入料口，另有钢球进入了泵腔，但烧结碳化硅渣浆泵叶轮完好无损。

　　在渣浆泵行业，汉江弘源无疑取得了巨大的成功！而现如今再回过头来看，在渣浆泵行业这条路上，汉江弘源走的可谓是“险象环生”。因为进入渣浆泵行业相对较晚，当时汉江弘源面临的市场环境是：外有发达国家的世界级渣浆泵巨头环伺，内有石家庄泵产业集群傲视全国。汉江弘源选择进入渣浆泵行业的时机，可以说天时、地利不占任何一条。

　　但面对困难，汉江弘源选择迎难而上；并靠着一股不服输的拼劲儿，硬是在竞争激烈的渣浆泵行业实现了弯道超车。弘源因技术创新、敢于拼搏而重生，可以说，进取和创新的基因已融入汉江弘源的血液里，推动着弘源在渣浆泵领域奔跑和赶超。

　　如今，汉江弘源在陶瓷泵领域掌握多项核心关键技术，引领着整个行业的发展；其客户群体也早已不再囿于湖北、而是遍布全国乃至全世界，受到客户及业界的一致称赞及好评。