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  (2)泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬层厚8~20mm,该泵应用了龟甲网衬里专利技术,和同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。

  3.适用介质:浓度75%以下硫酸,30%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。

  4.主要技术参数:使用温度-20℃~80℃(对特殊要求、使用改性材质,可提高到105℃), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。

  2.有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等稀有金属湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。

  3.化工及其他行业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。

  5.水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。

  该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用带冷却水K型动力密封,即可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力适宜在0.05Mpa以内)。

  G3密封为本厂自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封;密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成,可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封相比,静环(4)与密封盒(8)之间设置了挡砂圈(7)使硬颗粒不能进入静环与密封盒之间的间隙中,使静环前后位移自如,克服了原有耐颗粒密封的“卡砂”失效的缺点.

  UHB-ZK-AB型耐腐耐磨泵是对UHB-ZK-A系列泵的改进型泵(见上图)。两者之间的区别在于后者是无台阶式背叶片,前者为台阶式背叶片结构(见图中序号4)。改进后的叶轮的背叶分为二级,二级背叶片之间有凸起台阶。与之相匹配的泵也有凹进的台阶。设置背叶轮台阶的目的是阻断泵出口流体压力对轴密封的返流压力,保证和延长轴密封的使用寿命。

  UHB-ZK-AB型耐腐耐磨泵主要适用于用户选性能曲线的高压力,小流量点时的选型。简言之,经常在逼压状态(压滤机配用泵等)或者高压力输送状态下的泵,选AB型泵较为合适,密封寿命可提高一倍左右。

  2、G3密封选定后的型号标注:用户如果选用G3型内装式耐颗粒机械密封,标注型号时在原型号后加“G3”字样即可,例如50UHB-ZK-A-20-30-G3即可。

  3、B型结构的标定:在选定该结构的泵时按如下方法标注:在原动力密封泵型号加“B”字样,50UHB-ZK-AB-20-30加标注即可。

  4、订货时请用户提供以下工况:介质化学成份、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力(正压还是负压)以及使用岗位名称及使用特点,以便本厂为你选定合适的密封材料。

  5、UHB-ZK-A系列耐腐耐磨泵,可根据用户的要求安装不同的密封。若无特殊要求,一般均装配K型动力密封。

  若客户所需产品规格不在此范围内,我公司可根据用户需要进行调整或咨询技术服务,我们将竭诚为您提供满意的服务!



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