某采矿单位是一家国营地质局下属的有色金属矿山采掘单位,从矿石的开采到选矿加工一条龙。开采的铅、锌矿石先由颚式进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入分级工序。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。考虑到环保因素,分选后含有矿渣的废液送到渣浆池中,再由渣浆泵将其送到尾矿库,待矿渣与液体分离后,再循环利用液体。
目前在各大矿区的选矿厂,使用的渣浆泵大多都是离心式渣浆泵,其结构和离心式水泵基本相同,但在管路上和普通水管网有很大的区别。因为管网内流动的液体有矿石经过球磨机研磨过后的废弃矿渣,对泵体和管壁的磨损大,这就要求泵体和管网有较高的抗磨损能力,所以渣浆泵的泵体内壁和管网壁必要经过特殊工艺加工处理。一般尾矿库的地势略高于渣浆泵的安装位置,因此,管网输出端有止回阀,避免在泵停止的时候矿浆回流。设计上,渣浆泵的流量要大于排到渣浆池中废液量,如果渣浆泵一直运转,可能导致渣浆池内的渣浆不够抽使泵空转;但又不可使渣浆泵间隙运转,这又会使矿渣沉淀。因此,在泵的输出端有一个调节出渣量大小的阀门,根据生产的需要调节出渣浆泵流量的大小。阀门的开关度大小是需要操作人员根据生产过程中产生的渣浆多少进行调节的,同样,阀门开大时,可能导致渣浆池内的渣浆不够抽使泵空转;阀门开得过小时,会使渣浆池装满溢出。不论渣浆泵的流量如何,电动机都以全速运转,用阀门进行节流调节虽然简单,但增加了管路的阻尼,浪费了电能。
为节能,采用变频器堆渣浆泵进行调速控制,只需将阀门开到最大,管网的阻尼最小。用渣浆池的液位信号进行自动控制,调节变频器的频率。目前,液位控制经常使用的传感器有两种,一种是用压力传感器经变送器将渣浆池液体深度信号转换成4~20mA模拟液位信号;另一种是用液位继电器,液位继电器有高、中、低三个接点,对应渣浆池中的高、中、低三点液位。前者的价格较高,可精确控制液面在某一高度;后者价格便宜,只能控制渣浆池中的液面在高、中、低之间变化。为节省成本,选液位继电器作为液位传感器,完全能满足生产工艺要求。
利用液位继电器检测选矿厂渣浆池内的液位。液位继电器的高、中、低三个节点接到变频器X1、X2、X3输入接点上,其控制过程如下:当液位在“低位”以下时,变频器以25Hz频率运转;若渣浆泵的流量小于废液的输入量,渣浆池液位逐渐上升,液位升到“低位”时,变频器以38Hz频率运转;若渣浆泵的流量仍小于废液的输入量,渣浆池液位继续上升,液位升到“中位”时,变频器以50Hz频率运转,一般渣浆池的液位不会超过“高位”。这时,若渣浆泵的流量大于废液的输入量,则渣浆池液位逐渐下降,液位降到“中位”时,变频器以38Hz频率运转;若渣浆泵的流量仍大于废液的输入量,渣浆池液位继续下降,液位降到“低位”时,变频器以25Hz频率运转。由上过程可见,液位上升和下降的过程中越过高、中、低三个液位时切换的频率不同,避免了在切换点上由于液面的波动发生短时反复切换,也就是震荡。
选用变频器时要考虑到渣浆泵的负载特性,即渣浆废液含有较多的比重大于水的杂质,变频器不能使用风机、水泵型专用变频器,应选用具有恒转矩机械特性的通用变频器,于是,
在考虑到变频器的效率为95%,则渣浆泵用变频调速后节能率在41%上下。改造完成用有功电度表进行计量,节能率在40%,与计算相差不大。计算表明,改造后变频系统对比原来工频系统工作节能达40%,在1年运行周期内就可收回投资。
2)用变频调速后,渣浆泵的转速大部分时间内变慢了,减少了废液介质对泵、阀门、管道的磨损。在没改变频器之前每3-5个月就要更换一次管网出口阀门,改用变频控制后1年才换一次,维修费用大大降低。
3)之前专门有人负责看管、操作这台设备,改为变频控制后,实现了自动运行、无人值守,节省了人工成本。
以森兰SB70变频器、液位继电器和辅助电路组成矿用离心式渣浆泵控制系统,可以实现系统的自动运行和无人职守,具有操作简单、维护方便、系统对电网和机械系统的冲击小、运行安全可靠等优点,且节能效果明显,可以在各大矿山选矿厂的渣浆泵设备上应用,为渣浆泵的节能降耗提供了又一范例。关键字:变频器编辑:什么鱼 引用地址:变频器在矿山离心式渣浆泵上的应用
伴随着大功率晶闸管(SCR)大功率晶体管(GTR)和新型场效应晶体管(IGBT)的相继问世,变频调速技术从20世纪60年代出现至今已日趋成熟,在各电气领域普及使用。电梯等特种机电设备也不例外,变频器也使设备的技术含量、性能得以突飞猛进,与传统的调速方式比较其效果是鲜而易见的。它使得电梯效率提高、运行平稳、设备寿命延长,结合PLC或微机控制,更显示无触点控制的优越性:线路简化、控制灵活、运行可靠、维护和故障监测方便。由变频器的工作原理可知,必须满足一定的安装要求才能正常工作,变频器本身也不可避免产生谐波干扰和电磁辐射等常见问题,然而电梯的功率较大、工作环境较差、安全系数要求高,因此,引发了在安装使用与维护变频器的若干问题。 1
现行的交流变频技术,大多采用电压型的PMW控制方式,并且利用并联于三相逆变桥的反馈整流桥进行无功电流的回馈。这种同时进行频与变压的控制而保持气隙磁通恒定的变流方法,不管是用并联或串联电容器进行无功补偿,都会因容性无功功率与频率成正比而无法在较大的频率调节范围内实现充分的无功补偿。异步电动机等感性负载形成的无功电流不仅要增大电源及变配电装置的容量,还必然会在无功能量往复的传递中造成较大的电能浪费。设法克服定子漏感的降压与激磁感抗造成的电流相位滞后及变频中无功电流回馈的问题,对进一步的节能具有较大的实用价值。 1 主回路的接线 接线方式构成无回馈交流变频主电路,其中:采用3 只晶闸管与3 只整流管
西门子变频器是一种能够改变电机运行频率和电压的电力设备,也被称为“调速器”或“变频调速器”。它能够控制交流电源设备的电压和频率,并将输出信号提供给电机,从而使电机按照预设的速度运行。 西门子变频器的工作原理可以分为以下几个方面: 1. AC/DC转换:西门子变频器首先将输入的交流电(AC)转换成直流电(DC),这通常是通过一个整流器实现的。 2. 电容器平滑:然后,直流电通过一个或多个电容器进行平滑和稳定,以确保其在变频过程中保持稳定。 3. PWM调制:西门子变频器使用脉宽调制(PWM)技术来控制输出电源的频率和功率。这是通过调整输入直流电压的占空比来实现的,通常使用IGBT(绝缘栅双极型晶体管)开关器件
我们在维修大量的变频器之后感觉到:如果人们在使用和维修变频器中能注意避开一些误区,清楚一些错误的观念,那么对于变频器的使用与维护将大有益处。 一.变频器不要装在有震动的设备上,因为这样 变频器 里面的主回路联接螺丝容易松动,有不少变频器就因为这样的原因而损坏。 二.接线问题:变频器输入端最好接上一个空气开关保护电流的值不能太大,以防止发生短路时烧毁不会太严重。一定不能将“N”端接地。控制线尽量不要太长。因为这样使控制板容易受电磁波干扰而产生误动作,也会导致控制板损坏,超过2米的最好用屏蔽线。变频器旁边不要装有大的电流而且经常动作的接触器,因为他对变频器干扰非常大,经常使变频器误动作。 三.经常要急停车的变频器最好不要依
摘要: 介绍了数字正交上变频器AD9857结构、原理、功能,并给出了其在高频雷达系统发射通道中的具体应用。 关键词: 上变频 AD9857 并口 随着数字技术的发展、短波通信的实现已从模拟电路向数字电路转变,由中小规模向超大规模集成电路转变,进而向软件无线电(Software Radio)的概念发展。数字化是现代通信发展的总趋势。因此,与短波通信联系紧密的高频雷达也必然要向数字化方向发展。一般来讲,在雷达设备或系统中,通用发射通道的电路有两种实现方法:一种是传统的锁相环(PLL)电路;另一种就是直接数字合成(DDS)。与锁相环相比,DDS具有频率分辨率高、频率变化速度快、线性
如何才能选择一款最合适的变频器? (一)搞懂变频负载类型 变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。人们在实践中常将生产机械分为三种类型: 恒转矩负载、恒功率负载和风机 、水泵负载。 (01)恒转矩负载 负载转矩TL与转速 n无关,任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。例如传送带、搅拌机,挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时,低速下的转矩要足够大,并且有足够的过载能力。如果需要在低速下稳速运行,应该考虑标准异步电动机的散热能力,避免电动机的温升过高。 (02)恒功率负载 机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷
负载类型 /
Modbus是Modicon公司为其PLC与主机之间的通讯而发明的串行通讯协议。其物理层采用RS232、485等异步串行标准。由于其开放性而被大量的PLC及RTU厂家采用。Modbus通讯方式采用主从方式的查询-相应机制,只有主站发出查询时,从站才能给出响应,从站不能主动发送数据。主站可以向某一个从站发出查询,也可以向所有从站广播信息。从站只响应单独发给它的查询,而不响应广播消息。MODBUS通讯协议有两种传送方式:RTU方式和ASCII方式。三菱700系列变频器能够从RS-485端子使用ModbusRTU通讯协议,进行通讯运行和参数设定。 对象: 1. 三菱PLC:FX2N+FX2N-485-BD 2. 三菱变频器:F700
通讯案例 /
变频器的设置菜单分为一级菜单、二级菜单等,菜单后面是参数。Altivar31变频器一级菜单的访问如左图所示,参数的设置如右图所示。 右图是待机(准备运行)状态开始,将FUn-PSS-SP2参数设定为15Hz,然后又返回到待机状态的操作过程。 在实际设置时,可能从中间某一步开始。若还有的参数需要设置,不需要返回到待机状态,只要返回到相应的一级继续设置即可。全部参数设置完毕需要返回到待机状态准备开车。有些参数还可以在变频器有些过程中进行设置。 错误的设置可能损坏变频器!没有弄清楚的参数不要随意设置! 常用参数是经常使用的一些参数,主要包括以下内容(以Altivar31变频器为例): 1、上限频率(高速)SEt-HS
常用参数设置步骤图解 /
当然,在此之前,英特尔的FPGA依然还要接受当今行业的挑战,诸如人工智能、安全等课题。11月14日,2023英特尔FPGA中国技术日上,英特尔详细解析了当前现状与未来FPGA的规划。...
2023年11月16日: MikroElektronika(MIKROE)。
杏彩网页登入专业生产渣浆泵和渣浆泵配件,以及渣浆泵选型。
版权所有: 2022 杏彩网页登入官方网站·(中国)注册-ios/安卓版/手机版app下载