杏彩网页登入:渣浆泵叶轮间隙如何调整视频

　　之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板摩擦为止，对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与前护板间隙在之间，对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮和后护套接触，测出轴承组件总的接触距离，取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙，再用调整螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后，在再次起动前，须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。（适用泵型号有：1.5/1B-AH 2/1.5B-AH 3/2C-AH 4/3C-AH 6/4D-AH 8/6E-AH 10/8ST-AH 。1.5/1B-AHR 2/1.5B-AHR 3/2C-AHR 4/3C-AHR 6/4D-AHR 8/6E-AHR 10/8ST-AHR6/4D-G ,8/6E-G ,10/8F-G ,10/8S-GH ,12/10G-G ,14/12G-G

　　SP( R )型泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm左右（可通过调整轴承座与支架之间的垫片来调整间隙），使泵高效运行。当叶轮和泵体磨损到泵的性能和效率严重下降，以致于不能满足使用要求时，应更换磨损的零件。（适用泵型号有：40PV-SP 65QV-SP 100RV-SP 150SV-SP 200SV-SP，以及带R的橡胶泵。）

　　为保证泵的高效运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm之间。

　　叶轮与前护板的间隙就为0.75-1.00mm，一般出厂前已调好，若发现此间隙不符合要求，就进行调整，运转中发现问题也应停机调整。

　　③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。

　　⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间隙，直到= a+（0.75-1.00）mm为止（大泵取大值），注意间隙应均匀一致；

　　叶轮与前护板的间隙应为0.75-1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应按下述方法调整：

　　④调整丝杆螺母，使转子装配后向后移动0.75-1.00mm（大泵取大值），锁紧调整螺母，使转子轴向位置固定；

　　冀中能源机械装备集团石家庄工业泵厂有限公司（原石家庄工业泵厂）渣浆泵水泵型号主要有：ZJ渣浆泵、ZJL立式渣浆泵、D单壳泵、DT脱硫泵、DG压滤机入料泵。公司先后开发了渣浆泵、脱硫泵、化工泵、多级煤泥泵、耐磨双吸泵、船用泵等系列产品。其中，公司拳头产品ZJ系列渣浆泵先后被评为国家级新产品、机械工业第十六批、第十七批节能产品。

　　pnL、PN型泥浆泵系单级单吸泥浆泵分立式和卧式，适用于输送含固体颗粒的液体广泛适用在火电厂水力除灰，矿山输送矿砂液体，也可用于建材、造纸、纺织、食品、饲料等部门抽送各种浆料，zui大浓度50%-60%（重量计）。PNL、PN型泥浆泵，过流零件均使用耐磨合金材料制造，寿命长，敞开式叶轮用螺纹轴连接，叶轮与护板之间的间隙可以调整，以保持工作。pnL、PN型泥浆泵有：1pn、2pn、3pn、4pn、6pn、2pnl、3pnl七种。

　　ZJL系列立式渣浆泵是石家庄工业泵厂有限公司研发的，ZJL渣浆泵为立式、轴向吸入、单级、单吸、单壳体、离心式结构。该系列泵在结构设计及过流部件材料方面，综合了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、寿命长等特点，其综合性能达到国内领先水平。适用于电力、冶金、煤炭、建材等行业浆体输送。其型号有250ZJL、150ZJL、100ZJL、80ZJL、65ZJL、50ZJL、40ZJL、25ZJL，适合在流量4m3/h～1150 m3/h，扬程3m～82m工况条件下运行，共24种泵型。