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　　看着半空中每天经历风吹日晒的渣浆泵管道，张家口发电公司外围车间主任胡天良担忧地说道。由于渣浆泵管道内日常流通的浆液固体颗粒较多，运行过程中容易对管道造成磨损，为全力保障设备安全稳定运行，外围车间决定更换7号炉2号渣浆泵管道，切实将事故隐患遏制在摇篮里。

　　渣浆泵管道为碳钢材质，每根管道长3米，重达300余斤，需更换管路全程长达100余米。管材运送到位后，检修人员采取划分工作小组、同步开展作业的方式进行更换。地面作业人员一次性焊接三根管道，并将钢丝绳固定牢靠，完成拼接关；升降车指挥人员认真操控，与吊车司机默契配合，完成起吊关；高空作业人员敷设安全绳，并对管道进行整装焊接，完成安装关。

　　“慢、慢！注意管道提升速度！”“钢丝绳挂钩调整好角度，注意避开支吊架！”对讲机里，水工二班专责工王超聚精会神地指挥此次起吊作业。“收到，旧管道已固定牢靠，可以起吊！”水工二班技术员马震回应道。在热火朝天的工作现场，高空与地面作业人员高效配合，将旧管道分段切割后吊放至地面，随即将新管道起吊安装至支撑架，完成各部分焊接更换工作。

　　为给接踵而来的其他各台机组检修争取时间，作业组成员与时间赛跑，加班加点，工作现场成了他们的“就餐地”，机房墙角成了他们的“休息区”。尽管作业条件艰苦，他们依旧将检修人吃得苦、耐得劳的精神发挥到极致，认真对待每一项工序：检查管道与支吊架是否固定牢靠、对焊缝处进行清洁打磨……经过连续10天的艰苦奋战，7号炉2号渣浆泵管道更换工作完成。

　　“咱这些天的辛苦，换来的是渣管今后的安全稳定运行，真是一劳永逸呀。”望着崭新的管道，水工二班专责工杨自乐欣慰地说道。“小杨，你和老王留下清理一下现场废料，重点检查是否遗留火种，其他人和我去8号锅炉房，办理8号机组检修工作票，开展‘三讲一落实’。”工作刚一结束，班长李玮崑便向班组成员分配了新的工作任务。机组检修期，工期紧任务重，班组成员调整好心情，收拾好工器具，奔赴向下一个检修任务……