1、煤矿用渣浆泵技术规格书一、项目简介及使用地点新桥煤矿拟购置两台65ZD-270型矿用渣浆泵,用于井底水仓的清仓工作。二、产品名称、型号、数量物资名称参考型号单位数量备注渣浆泵65ZD-270(具体以满足技术参数为准)台2含电机三、主要技术参数1、渣浆泵出口口径为80mm,额定流量100m3/h,扬程40m。 2、渣浆泵电机,额定功率30kW,额定电压660V,频率50Hz。四、技术要求1、泵在下列使用条件下应能连续正常运行:1.1输送介质的温度不超过60。1.2输送介质的pH值:对过流部件为常规材料的为68.5,对不锈钢材料的为410。1.3泥块的包容直径不超过泵吸入口的1/2。1.4泥浆浓度
2、:泥和泥浆的容积比不大于40%,密度不大于1200kg/m3。2、主要零件的材料性能不低于表1的规定。表1 主要零件材料性能零件名称材料标准编号泵壳、泵座、电机座HT200GB/T 9439叶轮铸件KTH30006GB/T 9440圆盘、叶片Q235AGB/T 700轴壳45号钢GB/T 699主轴、轴套45号钢(表面镀铬)GB/T 699支撑筒5.5kW以上的泵Q235GB/T 7003、泵的过流部件根据输送介质的特性,应采用经过试验验证满足使用性能和寿命要求的材料。当轴无法保证不受腐蚀时应采用不锈钢。4、泵壳体承压试验压力为规定点压力(扬程)的1.5倍,水压试验至少历时5min,无渗水、无
3、冒汗现象。5、主轴与骨架油封之间的轴套外圆表面的硬度应不低于50HRc。6、铸件不应有降低强度的气孔、缩孔、裂纹等缺陷;铸件应进行清砂处理,并去除所有的飞边、毛刺、浇冒口、铸造瘤等;铸件应进行时效处理或去除内应力退火处理。7、焊接件焊缝坡口的型式与尺寸应符合GB/T 985的规定。焊缝不应有未焊透、气孔、裂缝、烧穿和夹渣等降低使用性能的缺陷。8、铸件泵壳的出口法兰密封面加工和钻孔应符合GB/T 9112的规定。9、泵的装配质量:9.1所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。9.2叶轮装配后,应检查径向圆跳动量和轴向窜动量,其值均不得大于0.30mm。9.3泵装配完成后,用手转动泵轴、叶轮时应均
4、匀,不得有卡滞现象。10、除锈和涂漆:10.1对零件易于咬合的配合部位应涂以二硫化钼润滑。10.2泵的外露表面应涂深蓝色防锈漆。10.3泵的涂漆工艺应符合JB/T 4297的规定。外观表面油漆应光滑平整,色泽均匀,不应有明显缺陷。做漆膜附着力试验时,至少两处不低于2级为通过。10.4出厂试验后,应除净泵内积水,重新做防锈处理。11、泵机组的空载噪声应不超过85dB(A)。12、可靠性和安全性:12.1泵的传动零件、主要过流零部件材料必须满足使用性能和可靠性的要求。12.2泵在清水试验时,泵工作范围的最大流量点的轴功率应小于配套电动机的额定功率。12.3配套电动机的冷态绝缘电阻应不小于1M。12
5、.4泵空载运转试验时,温升应不超过20。13、泵的性能试验按GB/T 3216规定进行,其装置精度应不低于C级。五、使用环境1、用于煤矿井下,工作环境恶劣,水质浑浊,有淤泥。2、水温不超过25。六、适用标准1、JB/T5295-91离心式渣浆泵技术条件2、GB/T 9439 灰铸铁件3、GB/T 9440 可锻铸铁件4、GB/T 700 碳素结构钢5、GB/T 699优质碳素结构钢6、GB/T 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸7、GB/T 9112钢制管法兰类型8、JB/T 4297泵产品涂漆技术要求9、GB/T 3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法10、G
6、B/T 13306标牌11、GB/T 13384机电产品包装通用技术条件上述标准按照国家最新标准执行。七、设计、生产、制造、安装、检验检测所需资质文件生产厂家必须有合格的企业资质,提供有关质量保证的文件,包括产品合格证等资料。八、服务及质保要求1、质保期为自到货之日起18个月或自设备调试合格起12个月,在质保期之内若发生质量问题,供货方应在12小时内派有经验的技术人员到现场免费修理,直至更换部件或整台设备,质保期则从维修和更换部件、设备验收合格之日起重新算起。由此产生的经济损失由供货方承担。2、全面执行ISO 9001有关服务的要求。产品在质保期内实行三包(包修、包换、包退)、三保(保证产品质
7、量、保证信守合同、保证优质服务)。九、标志、包装、贮存和运输要求1、在泵座上牢固的固定产品标牌,标牌的尺寸和技术要求应符合GB/T 13306的规定。标牌上应注明以下内容:1.1制造厂名称;1.2产品名称及型号;1.3产品主要参数:流量(m3/h)、扬程(m)、泵效率(%)、转速(r/min)、轴功率(kW)、泵总质量(kg);1.4执行标准编号;1.5出厂编号及出厂日期。2、应在泵的明显部位用铸出的箭头或在支撑筒上用红色箭头标明泵轴转向。3、产品的包装应符合GB/T 13384的规定。保证产品交付时包装的产品或文件不致遗失或损坏。4、泵及其机组、附件在贮存期间内,应能防止锈蚀和损坏。5、泵在
8、运输时应保证设备和零部件及文件不得损坏、遗失。若发生设备损坏或遗失时,由供货方负责免费更换或补齐。十、供货方须提供技术资料要求1、供货方应提供与设备相符的中文技术资料(包括但不限于):样本、图纸、使用说明、维修指南或服务手册等1套。2、所有产品配齐煤安证、产品使用说明书、产品质量合格证三套,电机配齐防爆合格证两份。3、按国家和行业标准生产。十一、其他要求1、产品验收时,发现产品不符合有关规定,矿方有权要求退货、换货或责成供货方限期处理。2、交货期30天,供货方在交货期限内,接到矿方通知后,要及时送货,必须严格遵循售后承诺,提供及时、优质、周到的服务。3、本技术规格书所使用的标准如与供货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。4、供货方负责将所提供的产品送到永煤集团股份有限公司新桥煤矿供应科库房,运输过程中对产品进行防护,避免因防护不到位导致损坏。5、本技术规格书未尽事宜,由双方协商解决。6、技术联系人:余祥峰
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