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  泵是输送液体或使液体增压的机械,也是化工厂最常见的一种化工设备。只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。今天,小编为大家介绍34种泵的结构图,让大家对每种泵有更多的了解!

  S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方,检修时,只要将泵盖揭开,即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。

  主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。

  AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。

  AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构,能够将纤维等物质撕裂、切断,然后顺利排放,因此,本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。

  多道检测,多道保护:配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

  维修方便:可采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工;专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能,可大幅度提高维修效率。

  GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。

  IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质,产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。

  WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒,产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。

  冲压多级离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成,流道光滑,效率高,避免产生二次污染。

  维修方便:立式管道式结构,进出口在同一水平上,泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,

  无水污染:主要过流部件采用不锈钢冲压而成,且有重量轻、干净、卫生等特点,是理想的绿色、环保、节能水泵

  运行费用低:主要过流部件采用不锈钢冲压而成,光滑的过流部件,具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长,使整机具有更少的运行、维修费用。

  恒压消防泵主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统(消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统)的给水,另外也可用于消防和生活(生产)共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。

  变流稳压:泵从零流量到所需最大流量范围内变化时,其扬程变化在5%范围内,且小流量或零流量时不超压,从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

  高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的

  运行平稳,安全可靠:电机与泵直联,简化了中间传动结构,增强了运行的平稳性,使该机组运行平稳,安全可靠。

  不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。XBD(HL)、XBD(HW)型泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。

  水冷低噪声离心泵不但具有管道泵的运行平稳,结构简单、易维护保养、占地面积省等特点,且噪音更低。适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

  高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

  自冷结构:冷却水不仅可冷却电机外壳,而且可冷却电机上下轴承,既改善了轴承工作环境,提高了轴承寿命,也因电机冷却充分而提高了电机效率。

  可靠的寿命:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,提高了密封效果。

  立式化工屏蔽泵主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成,采用全新的静密封结构,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。

  主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

  高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

  安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;

  整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级;

  卧式化工屏蔽泵,主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成,采用全新的静封结构,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。

  主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

  高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

  静密封结构:采用全新的静密封结构,出厂时作严格的密封试验,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染。

  材料:与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质),耐腐蚀、寿命长。

  整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。

  单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳,结构简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》

  占地更省:卧式单级离心泵是水平吸入,垂直吐出,立式单级离心泵是出口可向左、向右两个方向,便管道布置安装,节省空间。

  轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体,电机与泵使用机械密封隔开,电缆进线处用进线密封封好,使整个电机处于良好的密封状态,整机潜没在水中运行。

  广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

  多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。

  抗扭装置:机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转,具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

  电缆耐用防水:用耐油重型橡套电缆,出线处采用特殊密封结构,防止渗漏,保证长久可靠,电机腔内无凝露。

  安全可靠:两套或多套独立的机械密封,特殊的摩擦副材质上下串联安置,提供多重保护,使用寿命长且实用可靠。

  安装方便、投资省:电机、泵合二为一,无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序,安装十分方便;由于泵潜入水中运行,可大大简化泵站的建筑结构工程,减少安装面积,可节约泵站的工程总造价30~40%。

  AY型离心油泵可用于输送介质温度不大于450℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。

  标准要求高:AY泵严格按美国石油工业学会API610最新的第8版要求进行改型设计,高于原有API 610第6版标准。

  耐高温结构:泵体采用中心支撑结构,防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却腔。

  膜片联轴器:尺寸小、重量轻、承载能力大,传动效率高、传动精度高,适用于高、低温有油有水的场合。加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。

  轴承:轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对,轴承能力大。设计寿命长( 25000小时),润滑方式为稀油润滑。

  CZ型卧式化工流程泵结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构,如采用加长型联轴器,可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。

  双涡壳:部分大口径(80mm以上)高扬程泵的泵体采用双涡壳设计,有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。

  背叶片:叶轮背部设有背叶轮,与平衡孔一起可平衡轴向力,同时可以降低轴封腔内的压力,改善轴封的工作条件。

  全密封轴:轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封,确保轴不与介质接触,提高了轴的寿命。

  DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

  供输送清水或物理化学性质类似于水的液体,也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。

  效率高、安装维修方便:采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

  DL立式多级离心泵,其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。

  轴封采用软填料密封或机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。

  结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓(盘),其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。

  GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵,其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。

  安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便;

  IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

  高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。

  安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;

  材料:与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢(可根据不同介质采用不同的材质),耐腐蚀性能好、寿命长;

  整机性能好:采用先进的双节流环平衡法,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度为G1.0级。

  铸造工艺新:IHG泵的过流部件(如泵体、叶轮、泵盖、密封环等),采用硅融胶精密铸造,流道尺寸稳定,铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物,保留金属本质,不会因铸造附着物而影响输送的介质。

  IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开,采用特殊设计的高精度联轴器联结,运行平稳,维修方便。

  高效节能:采用CFD计算流体动力。



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