杏彩网页登入:宝利财富 中国智造名片！大国重器“沈鼓”撑起制造强

　　长期以来，国家对重大技术装备发展一直都很关注和支持。高端装备制造业是以高新技术为引领，处于价值链高端和产业链核心环节，是现代产业体系的脊梁，是推动工业转型升级的引擎。

　　我国在重大技术装备、高端装备制造领域诞生很多重量级科技企业。国内领先的高端装备制造企业，既是“中国智造名片”，也是国家的璀璨明珠，以众多先进技术填补着国内空白！

　　党的二十大作出了实施重大技术装备攻关工程的战略部署。重点要在大飞机、航空发动机、燃气轮机等领域，集中力量攻克一批短板装备技术，努力突破一批具有创新性、标志性的装备。

　　装备制造业是指生产制造高技术、高附加值的先进工业设施设备的行业，是处于价值链高端和产业链核心环节，决定整个产业链综合竞争力的战略性新兴产业，装备制造业也是国家实力和综合国力的重要体现。

　　高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，所谓“高端”主要表现在三方面：第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的集成；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力。

　　大力培育和发展高端装备制造业，是提升我国产业核心竞争力的必然要求，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于加快转变经济发展方式、实现由制造业大国向强国转变具有重要战略意义。

　　高端装备制造是制造业的高端领域，主要为航空、航天、船舶、轨道、汽车、电力等重要生产领域提供产品和服务支持。比如，航空航天装备群的批量化制造和工艺开发、轨道交通的成套生产线、汽车产业的模块单元和零部件等，都需要高端装备制造为其提供工业母机。

　　从2014年-2023年十年间，国家发布了20条重要政策，促进装备制造行业发展。国家层面的政策主要为：

　　1. 《关于印发《中国制造2025》的指导意见》（2015年5月）：制定中国制造业升级的总体战略和行动计划，推动制造业向智能化、绿色化、服务化等方向转型升级。同时该指导意见明确提出要大力发展高端装备制造业，加强国家高端装备制造产业创新中心建设，促进高端装备自主研发和产业化。

　　2. 《中国制造2025重点领域技术路线月）：聚焦十大重点领域创新的方向和路径，23个方向，编制成路线. 《制造业信息化和工业化深度融合行动计划》（2015年12月，工信部）：推进制造业信息化和工业化深度融合，加快实现装备制造业向智能化转型。

　　4. 《中央财政支持制造业转型升级若干政策》（2015年12月，财政部）：通过财政支持，推动中国制造业转型升级，提高装备制造业的自主创新能力和竞争力。

　　5. 关于印发《装备制造业标准化和质量提升规划》的通知 （2016年8月，质检总局），用先进标准倒逼装备制造业转型和质量升级，建设制造强国、质量强国，是结构性改革的重要内容，有利于改善供给、扩大需求，促进产品产业迈向中高端。

　　6. 《关于深化重大技术装备创新体系建设的指导意见》（2017年1月）：该指导意见旨在加强我国重大技术装备创新体系建设，推动高端装备制造业的创新发展。

　　7. 《装备制造业绿色制造行动计划》（2018年1月）：加快推进绿色制造的发展，推动装备制造业实现绿色转型。

　　8. 《工业和信息化部关于实施工业强基工程加快推进高质量发展的指导意见》（2018年7月）：实施工业强基工程，推进工业技术创新和装备制造业现代化发展。

　　9. 《数字中国建设发展战略》（2018年12月）：推动数字化技术在装备制造领域的应用和发展，加快数字化转型和智能化升级。

　　10. 《关于加快发展数字化装备制造业的指导意见》（2019年1月）：该指导意见旨在推动数字化装备制造业的发展，提升高端装备制造业的数字化水平和智能化能力。

　　11. 《新一代信息技术与制造业融合创新发展战略》（2019年4月）：推动新一代信息技术与装备制造业的融合创新，加速智能制造的发展和应用。

　　12.《装备制造业高质量发展行动计划》（2019年6月）：推动装备制造业实现高质量发展，提升装备制造业的核心竞争力。

　　13. 《工业互联网行动计划》（2019年8月）：推动工业互联网的发展和应用，加速装备制造业向数字化、智能化转型升级。

　　14. 《关于进一步促进服务型制造发展的指导意见》（2020年6月）：以供给侧结构性改革为主线，健全服务型制造发展生态，积极利用工业互联网等新一代信息技术赋能新制造、催生新服务，加快培育发展服务型制造新业态新模式，促进制造业提质增效和转型升级，为制造强国建设提供有力支撑。

　　15. 《关于推动高端装备制造业供应链协同创新发展的指导意见》（2020年1月）：该指导意见旨在推动高端装备制造业供应链的协同创新发展，提高产业链上下游的协同能力和竞争力。

　　16.《关于加快推进装备制造业智能化改造的指导意见》（2020年6月）：该指导意见旨在加快推进装备制造业的智能化改造，推动高端装备制造业向智能制造转型升级。

　　17. 《关于推动高端装备制造业高质量发展的指导意见》（2020年12月）：该指导意见提出推动高端装备制造业的高质量发展，加强创新能力和产业链协同，提升核心竞争力。

　　18. 《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》（2021年12月）：推动两化深度融合，对于加快新一代信息技术在制造业的深度融合，打造数据驱动、软件定义、平台支撑、服务增值、智能主导的现代化产业体系，推进制造强国、网络强国以及数字中国建设具有重要意义。

　　19. 《先进装备制造业高质量发展三年行动计划（2022-2024年）》（2022年3月，工信部）：提出了先进装备制造业高质量发展的具体任务和重点项目，推动装备制造业的升级和转型。

　　20.《智能检测装备产业发展行动计划（2023—2025年）》的通知（2023年2月，工信部）：着力突破核心技术、增强高端供给、加 快推广应用、壮大市场主体，打造适应智能制造发展的智能 检测装备产业体系，支撑制造强国、质量强国、数字中国建设。

　　1952年，沈鼓集团被国家确定为全国第一个风机专业制造厂，70年来，沈鼓实现了能源化工行业核心动设备几乎全部国产化替代，累计为客户提供了万余台重大装备，填补了200多项国内空白。

　　。沈鼓是中国通用机械工业协会，以及中通协下设压缩机协会、风机协会和泵协会等分会的会长单位，承担着引领国家通用机械三大类行业的发展使命。沈鼓拥有国内最具权威性的风机行业研究所、泵行业研究所和试验中心，从事行业标准的制定、发布，以及相关装置、设备的检测等。成功研制国产首台套10万立方米等级空分装置用空气压缩机组。

　　沈鼓集团是中国装备制造业的战略型、领军型企业，肩负着为国家石油、化工、电力、天然气、冶金、军工等领域提供重大核心设备和成套解决方案的任务。沈鼓集团是国家高新技术企业，国家机械行业通用机械风机行业、压缩机行业和泵类行业的会长单位，承担着引领国家通用机械三大类行业的发展使命。企业现有员工5200人，年产值超过百亿。企业生存与发展关系到国家经济安全、战略安全，国内没有备份、不可替代，被党和国家誉为“国家砝码”“大国重器”。

　　多年来，企业开展积极的企业文化建设，建立了科学完善的企业文化体系，依托战略、理念、视觉、行为四大识别系统和众多子文化体系，扎实实施文化管理，企业综合实力及员工的整体素质不断提升，沈鼓集团先后获得“全国先进基层党组织”、“全国文明单位”、“全国五一劳动奖状”等荣誉。2014年5月，沈鼓集团荣获中国工业更高奖项——中国工业大奖。

　　多年来，沈鼓集团依托国家级企业技术中心，加强国内外技术交流与合作，至今已经形成了以“两站三院四中心”（即：特邀院士工作站、博士后工作站、沈鼓研究院、大工研究院、西交大研究院、东大技术分中心、大工技术分中心、西安交大技术分中心、浙大技术分中心）为核心、各子公司技术部门为支撑、国外研发机构为补充的自主创新与合作创新相结合的创新体系，作为行业技术领军型企业，先后获批建设国家能源大型透平压缩机组研发（实验）中心、离心压缩机技术与装备国家地方联合工程研究中心。

　　科学的研发体系和国内顶尖的研发队伍是沈鼓创新发展的保证。近十年来，累计完成科研攻关课题900多项，成功开发了百万吨级乙烯“三机”、大型PTA压缩机、天然气管线压缩机、世界最大的连续重整装置用循环气压缩机、大型LNG压缩机、150吨大推力往复式压缩机、百万千瓦核二级泵、输油管线.

　　多年来，沈鼓集团坚持技术创新、管理创新、人才体制创新和文化创新，不断实现重大装备国产化新突破。目前，沈鼓已具备150万吨乙烯压缩机组、千万吨炼油装置、10.5万空分、大型PTA、大型LNG、大型MTO、大型长输管线吨大推力往复压缩机，以及CAP1400核主泵、核二级泵、核泵、国防海军装备用泵等重大技术装备研发制造能力，大型离心压缩机总体设计制造技术已达到国际先进水平。沈鼓集团先后购置大型龙门铣、五坐标加工中心等大型高、精、稀设备200余台套，进口数控机床设备400余台套，高速动平衡机、五坐标测量仪、探伤仪等先进检测设备400余台套。装备和制造能力达到国际先进水平。

　　从采油、炼化到精细化工，一直紧跟石化行业发展脚步，核心动设备市场独占鳌头。迄今为止，拥有超千家客户。

　　从高炉、尾气回收利用到能量回收。迄今为止，公司已经为冶金行业提供高炉装置轴流压缩机、离心鼓风机、焦炉煤气鼓风机、BPRT能量回收机组等，并出口印度等国。