杏彩网页登入:渣浆泵的选型说明－河北鑫兴泵业

　　类型划分1从叶轮数目划分 单级渣浆泵和多级渣浆泵2从泵轴与水平面位置划分 卧式渣浆泵和立式渣浆泵3从叶轮吸入进水的方式划分 单吸渣浆泵和双吸渣浆泵4从泵壳的结构方式 水平中开式和垂直结合式渣浆泵的用途渣浆泵的用途渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选渣浆泵矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。目前，渣浆泵的应用范围中，80 左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，

　　河北鑫兴泵业，渣浆泵的选型，说明，详细介绍类型划分1从叶轮数目划分:单级渣浆泵和多级渣浆泵从泵壳的结构方式:水平中开式和垂直结合式渣浆泵的用途渣浆泵的用途渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选渣浆泵矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。目前，渣浆泵的应用范围中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。由于矿石初选工况较为恶劣，因此在这一工段，渣浆泵的使用寿命普遍较低。当然，不同的矿石，磨蚀性也不一样。在洗煤行业，由于工况不同，较大煤块，煤矸石容易堵塞，对于渣浆泵的设计要求很高。淮北矿务局下属某洗煤厂05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵，至今运转正常，输送较大煤块、煤矸石无堵塞，使用磨损寿命超过了国外进口泵。在海水选砂领域，渣浆泵应用也开始逐渐被客户认可。但是在海水里选砂，河道里挖沙，渣浆泵更容易被认为，称为砂泵，挖泥泵。尽管叫法不一，但是从结构特点和泵的性能原理上来讲，都可以通称为渣浆泵。因此在这海水选砂中我们经常称为砂泵，在河道清淤里面习惯上叫挖泥泵。渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，泥浆泵，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。渣浆泵的结构说明渣浆泵的泵头部分1、M、AH、AHP、HP、H、HH型渣浆泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的耐磨金属内衬(包括叶轮、护套、护板等)。泵体、泵盖根据工作压了采用灰铸或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。渣浆泵过流部件[1]2、EHM,AH渣浆泵泵体泵盖及过流部件:该系列泵为卧式、垂直中开式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。泵的出口方向可按8个角度旋转安装。轴承组件:泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。轴封(密封):泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。传动方式:有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。整体性能:泵的性能范围宽、汽蚀性能好、效率高。可采用多级串联技术，以满足远距离输送。过流部件有多种金属可供选用，并且增加深度。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在最佳工矿下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。型为单泵结构(即不带内衬)。泵体、泵盖和叶轮采用耐磨金属制造。泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。4、EVM,SP型渣浆泵，为立式渣浆泵，泵体泵盖与轴是立式垂直。SP是单壳泵，泵体泵盖可以做成金属的或橡胶的。5、渣浆泵泵头专业的称谓是泵体和泵盖。一般渣浆泵的所谓泵头应该包含泵体和泵盖部分。泵体主要连接的是泵的转子，通过轴承将叶轮，密封，轴承组件连接起来。泵盖是和泵体对应的部分，与泵盖共同组成一个封闭的腔体。泵体与泵盖内部是渣浆泵的内衬。内衬的材质一般有橡胶和高铬合金，一般根据根据工矿条件选择泵的内衬是橡胶还是金属合金。6、各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时针方向旋转。渣浆泵的密封三种密封形式各有优劣势。首先填料密封，是最普通的一种密封，是通过注入轴封水的形式，不断在填料里面注入一定压力水，一防止泵体浆体外泄:对于不适于用付叶轮轴封的多级串联泵，采用填料轴封。填料轴封结构简单，维修方便，价格便宜。其次付叶轮密封，是通过一个反向离心力的叶轮作用力，防止浆体外泄。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联泵的第一级泵可以采用付叶轮轴封，付叶轮轴封具有不需轴封水，不稀释浆体，密封效果好等优点。因此在浆体中不允许稀释的情况下，可考虑此种密封。再次，机械密封，一般是对密封要求比较高的情况使用。特别是一些化工，食品领域，不仅要求密封，而且最主要是不允许加入额外成分进入泵体。缺点就是，成本高，维修困难等。渣浆泵作业注意事项渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用泵，最好两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多!泵要分为电与机两个方面，对于机的方面，主要把以前的维护记录调出来比对一下就知道了。其次就是电的方面了，要了解每台泵电机的功率，对他的控制系统有一定的了解。采用机械密封的渣浆泵，必须保证轴封水的供应。严禁无水运行，否则机械密封将烧毁。泵的日常维护:1)轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2)更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，最高不超过750C。3)要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。4)保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠.5)渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。6)渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。渣浆泵选用前选型与设计渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到最佳的高效运行状高效运行的渣浆泵有三大特点:第一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。因此前期投产前，用户一定要选择有能力和实力的公司为年选择渣浆泵的选型设计。这将为您带来很大打整体效益。那么评价一家渣浆泵厂家的选型能力可以参考几个因素呢?石泵泵业的阿伟今天给大家提供几点参考因素:第一，公司要有最新的最科学的选型手册。一般来说，一个渣浆泵厂家给客户选择型号的设计的时候都是参考选型手册的。而这个手册的数据的科学性完全决定了选择的泵型是否科学。 第二，经验丰富的工程师。一个多年经验的选型工程师将是很重要，因为 多年在外参与工矿设计并选型的工程师有着很深的实战经验，对客户的需求很 有经验，对工矿的情况和泵的运转情况有很强的实战经验。因此他们在选型设 计会很科学合理。 第三，就是公司的整体设计能力。这个和选型好像不太靠边，但是如果您 选择的公司在设计能力上有欠缺的话，也会影响您的泵的选型质量。因为工矿 可以作为一系统来考虑，不仅仅是一个泵的问题，而是整个工矿系统，因此会 涉及很多设备在该系统中运行，因此该公司在选择渣浆泵的型号的时候必须有 整体的系统设计能力。 离心式渣浆泵-中国机械行业标准 范围:本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒(如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、 和砂砾等)的泵。被输送的固液混合物的温度一般不超过80C(胶泵内衬的双 壳泵不超过60C)。 术语:2.1 高扬程泵:规定点扬程高于50m 2.2低扬程泵:规定点扬程低于或等于50m 2.3过流断面最小尺寸:叶轮、壳体等过流部件的流道截面的最小尺寸。 2.4 易损过流零部件:由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件，如叶轮、双壳 2.5衬胶件金属骨架:置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。 2.6 第一临界转速:泵的旋转部分的第一(最低)横向自然振动频率与旋转频 率相一致时的泵转速。 型式3.1 泵为单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结 3.1.1卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，其内壳 材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内 应能互换。 3.1.2 立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm 的低扬程泵 3.2 泵轴的驱动端看为顺时针方向。 3.3 对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率最多允许低5%。 性能4.1 衬胶叶轮最大扬程应不超过 63m。最大允许用的线 轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或脂润滑，其工作温度应不超过 75C. 4.3 泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。联轴器、V 带与带轮应有安全防护罩。 4.4 对于橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固体颗粒的最大尺寸应不超过3mm， 并无尖锐棱角;对于单壳泵、金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的最大尺寸应 不超过流截面最小尺寸的80%。 4.5 填料密封水压力应高出泵排出口压力的35kPa. 渣浆泵各种选型计算公式 现将各行业标准中渣浆泵选型公式列出，公式中各符号都进行了统一。 1)典型渣浆法 管路特性: 清水Hf=Δ )(V^2)/(2g)浆体Hmo=Δ +0.72Ko(Vl^2)+0.58Ko(V^2)泵的特性: 浆体Hm=Δ +0.72Ko(Vl^2)+0.58Ko(V^2)清水Hs=Hs*HR2)选煤厂法1 管路特性: 清水Hf=Δ H+iL+2 浆体Hmo=Δ +imL+2泵的特性: 浆体Hm=Δ +imL+2清水Hs=H/Km3)除灰计算法 管路特性: 清水Hf=Δ H+1.05iL 浆体Hmo=Δ m+1.05imL泵的特性 浆体Hm=1.1Hmo 清水Hs=Hs*γ m*Km4)尾矿计算法 管路特性: 清水Hf=Δ H+iL+hi 浆体Hmo=Δ m+imL+hi泵的特性: 浆体Hm=Δ m+imL+hi清水Hs=Hs*γ m*Km*Kh5)充填采矿法 管路特性: 清水Hf=Δ H+1.05iL+hi 浆体Hmo=Δ m+imL+hi泵的特性: 浆体Hm=Δ m+imL+hi清水Hs=Hs*Km*Kh6)冶金矿山法 管路特性: 清水Hf=Δ H+iL+hi 浆体Hmo=Δ m+imL+hi泵的特性: 浆体Hm=Δ m+imL+hi清水Hs=Hs*γ m*Kh 式中的符号及意义 Hf、Hmo，Hm、Hs 管路的清水水头和浆体的水头，泵体的浆体扬程和清水 扬程; 管道长;i、im 清水和浆体的摩擦阻力系数; Kh=1-0.25Cw 浆体比重;Ko=H/(V^2),清水计算管路水头与速度平方之比。 Vl 临界沉降速度。 Km=Hm/(Vm^2)浆体计算管路水头与速度平方之比。 渣浆泵参数[2]: 流量:50~1800 立方米每小时 扬程:24~94 Capacity:17~1267立方米每小时 电机功率:11~710kwMotorpower:11~710kw 产品标准:JB/T8096-19985 选型手册 世界上渣浆泵型号不一，就中国而言就有很。