SP(R)型液下泵为立式离心渣浆泵,适合输送含有磨蚀性或腐蚀性的浆体,而且渣浆泵一般采用浸入池子内进行工作的。其中固液混合物的浆体最大重量浓度为灰浆45%,矿浆60%,且不需要任何密封方式进行密封。液下渣浆泵的过流部件及轴采用金属材质进行铸造,也是适用于输送磨蚀性浆体。液下渣浆泵应用广泛:如冶金、矿山、煤炭、电力、建材等各个行业。
液下渣浆泵具有效率高、节能、使用周期长、重量较轻、结构合理、运行可靠、振动小、噪声低、维修简便等显著的特点。
聚氨酯弹性体是介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料,它拥有塑料的高强度和橡胶的高弹性合二为一的新材料,他具有耐磨、耐油、耐酸碱、耐老化、耐撕裂、耐抗压、高弹性、吸振力强等物理性能好特点。
首先是叶轮调整与更换:渣浆泵的叶轮与泵体之间的间隙应保持在0.5-1mm 左右,使泵高效运行。
轴承在组装时,已经加入了适量的润滑脂,在渣浆泵工作时,我们要定期通过轴承体上的两个油咀加入润滑脂,加入润滑脂的量和周期要随着工矿不同加入。
1、渣浆泵不吸水了:这种现象可能是转向不对或叶轮损坏、吸入管堵塞;出现这种现象时,需要检查转向,更换新叶轮,排除堵塞即可。
2、当发现渣浆泵的轴功率过大时:可能会发生渣浆泵内产生摩擦、轴承损坏、驱动装置皮带过紧、渣浆泵流量偏大、转速偏高,比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行的现场;这时候解决方法是消除摩擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运转工况、调节转速、调整电机轴和泵轴即可。
4、感觉渣浆泵轴承没有以前使用的周期长了:发生这种现场的原因可能是电机轴和泵轴不对中或不平行、轴弯曲、渣浆泵内有摩擦或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑脂量不当、轴承装备不合理;这时候我们需要做的是调整电机轴和泵轴、换轴、消除摩擦、换新叶轮、清洗轴承、换轴承或重新装配轴承即可。
5、察觉到渣浆泵振动大和噪声大时,可能会产生轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀,泵抽空的现象;我们要做的是换新轴承、换新叶轮、改善泵进料情况即可。
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